Prêt pour le futur
TES Industrial Systems concernant l’innovation et la collaboration
Chez TES Industrial Systems, toute l’expertise en technologie d’entraînement électrotechnique est réunie sous un même toit : de l’assemblage, de l’ingénierie et de la construction de panneaux jusqu’à la mise en service, la maintenance et le service après-vente. Mais qu’est-ce qui motive l’organisation elle-même ? « Nous sommes tournés vers l’avenir. Tout en respectant le passé ». TES Industrial Systems et itsme concernant la force de la collaboration.
Pour les équipes TES d’Oosterhout et de Beverwijk, le travail est en fait un sport de haut niveau. Prenons, par exemple, le processus dynamique d’une unité d’entraînement électrotechnique en combinaison avec une grue télécommandée dans un terminal à conteneurs : un retard gênant entre ce qu’un opérateur voit sur son écran d’ordinateur et ce qui se passe en temps réel peut causer de graves problèmes. « Nos ingénieurs en logiciel se plongent dans le défi de réduire au minimum cette latence. Ils adorent cela », déclare Rolf Bakker, directeur général de TES Industrial Systems.
« Nous sommes tournés vers l’avenir. Tout en respectant le passé ».
Les applications de systèmes d’entraînement et des solutions d’automatisation industrielle développées et conçues par TES sont très diverses. Dans le monde entier, les opérateurs les utilisent pour conduire des grues industrielles, des grues à conteneurs, des systèmes de convoyage, des centrales électriques et des installations maritimes. Depuis quelques années, les parcs d’attractions figurent également sur cette liste. Rolf montre une photo d’un manège en forme de pendule dans un parc d’attractions. « Cela semble assez différent, mais il existe de nombreuses similitudes avec une grue industrielle en ce qui concerne le mouvement. Et vous avez à nouveau affaire à la sécurité. Dans l’industrie, la sécurité est d’une importance cruciale, car nous travaillons dans des conditions à haut risque. Prenons par exemple les aciéries, les terminaux à conteneurs ou les systèmes de transport en vrac. Avec ce type de conduite, il s’agit de la sécurité des personnes, ce qui la rend d’autant plus importante ».
Rendre quantifiable
Chez TES Industrial Systems, ils pensent toujours à l’avenir. « Par exemple, nous développons des systèmes d’entraînement (semi) hybrides qui procurent une dimension supplémentaire à la durabilité. Le résultat ? Réduire les émissions sans compromettre la productivité. C’est bon pour le retour sur investissement, et mieux pour l’environnement. Nous considérons cela comme notre responsabilité sociale », déclare Rolf.
D’autre part, les données et la télécommande jouent un rôle de plus en plus important. L’entreprise investit beaucoup dans le développement de systèmes capables de stocker et d’interpréter les données de manière indépendante. « Dans le port de Rotterdam, nous travaillons sur des systèmes distants. Ils permettent à l’opérateur de ne plus s’asseoir dans une cabine en hauteur dans la grue, mais dans un bureau qui pourrait même être à des kilomètres, entouré de plusieurs écrans d’ordinateur qu’il utilise pour contrôler sa grue. À l’instar d’un jeu vidéo ». Mais comment gérez-vous le manque de perception physique ? Ce même grutier ne sent plus à travers le bâton que quelque chose ne va pas. « Nous y avons pensé », dit Rolf. « On veille à ce que les lectures soient effectuées dans les parties essentielles où l’on peut s’attendre à des dysfonctionnements. Les vibrations précédemment ressenties par le grutier se manifestent ainsi différemment sous forme de divergences dans les données. Cela permet une anticipation accrue et évite les temps d’arrêt ». TES Industrial Systems commande la plus grande partie des composants pour leurs projets à son partenaire technique itsme.
« Dans cette dynamique imprévisible, vous avez besoin de partenaires tout aussi flexibles »
Cette relation remonte aux premières années de TES Industrial Systems. « Nos projets sont difficiles à planifier et très imprévisibles. Dans cette dynamique, vous avez besoin de partenaires qui disposent de la même flexibilité que celle exigée par nos propres clients », déclare Rolf. L’entreprise dispose d’un service de maintenance et de dépannage 24 h/24. Et dans le secteur dans lequel elle opère, les temps d’arrêt sont non seulement coûteux, mais peuvent aussi entraîner des situations dangereuses. De son côté, itsme propose un service similaire 24 h/27 et 7 jours/7 qui s’intègre parfaitement dans cette optique. Niels Cornelissen, directeur d’agence chez itsme, se souvient d’une situation récente. « Vous nous avez appelés un vendredi soir pour un composant dont vous aviez besoin de toute urgence. Nous avons organisé un transport spécial pour qu’il soit livré à votre service technique en quelques heures ». Rolf ajoute : « C’est formidable que nous ayons réussi à faire cela en si peu de temps, n’est-ce pas ? » TES Industrial Systems fait appel à itsme pour une part considérable de ses composants techniques. Rolf mentionne que c’est un plaisir de travailler de cette façon et que les deux organisations sont indépendantes dans leur réflexion et leur philosophie d’entreprise. Cela crée une relation qui forme la base d’une collaboration optimale. La réflexion simultanée produit toujours des solutions sur mesure. Et cela correspond parfaitement à leur propre mode de travail, dans lequel chaque système d’entraînement livré est unique et spécifique au client.
TES Industrial Systems est active depuis 1983, mais selon Rolf, ils sont loin d’avoir terminé leur processus de développement, d’innovation et d’ingénierie. Car tandis que le corona retient une grande partie de l’économie, les inspections, l’assemblage et la maintenance des systèmes et des installations se poursuivent et ces personnes continuent d’investir dans leur organisation. Rolf déclare : « Pour nous, cela ne commence qu’après l’achèvement d’un projet. C’est le prélude à la prochaine commande. Quand tout redeviendra normal, nos clients préféreront que leurs installations soient installées dans des conditions optimales aujourd’hui plutôt que demain. Cela garantit leur continuité ».
Polyvalente au sein de sa propre spécialité
TES Industrial Systems a une succursale à Oosterhout avec plus de 100 employés. La succursale de Beverwijk emploie quelque 25 personnes. Créée en 1983, l’entreprise accompagne l’évolution rapide des variateurs électrotechniques et de l’automatisation industrielle et s’engage dans des innovations telles que la télégestion et la maintenance prédictive. Leurs systèmes sont déployés dans le monde entier dans des grues, des systèmes de convoyage, des centrales électriques, des usines, des navires et des parcs d’attractions. En plus du processus complet de l’ingénierie à la mise en service de systèmes personnalisés, ils proposent également la maintenance et l’entretien, les inspections et des cours de formation.