Sabond - Tableau électrique belge pour une machine chinoise

Plastigi, spécialiste du moulage par rotation, a fait construire une machine en Chine. Lors de son installation, il est apparu que les armoires d’alimentation des moules et de commande n’étaient pas conformes aux normes belges. L’installateur Sabond a fait appel à Breemes pour obtenir des conseils et concevoir un tableau basse tension conforme.

"Grâce à leurs connaissances et à leur engagement, nous avons pu mener à bien la partie alimentation du chauffage des moules."

 

Plastigi à Herentals (B) est spécialisée dans le moulage par rotation de produits en plastique de haute qualité. Dans ce procédé, de la poudre plastique est chauffée dans un moule en rotation, de sorte qu’elle fond uniformément contre la paroi et forme un produit creux. Les produits sont notamment fournis à la société sœur Valiente, qui fournit des rafraîchisseurs à champagne et des pots de fleurs aux designs exclusifs. Traditionnellement, les moules sont amenés à la bonne température à l’aide d’huile de chauffage ou de gaz. Plastigi a choisi la durabilité et est désormais pionnière avec le «‘zero emission’»; les moules sont chauffés électriquement à l’aide d’électricité «‘verte’». Cela nécessite une puissance importante, de sorte qu’une alimentation électrique fiable et sûre est cruciale. Dans le même temps, ce secteur est également confronté à une pression sur les prix. Cela a incité Plastigi à développer une machine de moulage par rotation avec un constructeur de machines chinois.

Alimentation électrique et distribution d’énergie

Le chauffage des moules est devenu partie intégrante d’une installation robotisée complète. L’installateur électrique Sabond a été sollicité pour l’alimentation électrique et le raccordement électrique, explique le directeur général Bert Aerts. Sabond (Service Aerts Bert ONDerhoud) à Tessenderlo (B) était principalement actif dans l’industrie alimentaire et s’est développé dans d’autres secteurs ces dernières années. « Ainsi, en novembre dernier, Plastigi nous a contactés. Nous devions prendre en charge le contrôle du chauffage des moules; assurer l’alimentation électrique et distribuer l’énergie aux bons endroits. Le problème rencontré par Plastigi était que la machine chinoise, avec son armoire de commande et de puissance, n’était pas conforme aux normes belges et que certaines optimisations étaient nécessaires. Ils nous ont demandé de faire une proposition sur la manière de résoudre ce problème. »

“La machine chinoise, avec armoire de commande et de puissance, n’était pas conforme aux normes belges et certaines optimisations devaient être effectuées”

Bert a fait appel à Breemes, en la personne du consultant en ingénierie électrique Gert Vanwezemael. “Ils sont notre partenaire pour la fourniture de composants électriques et le support dans ce domaine. Je suis donc allé avec Gert sur le site pour voir comment nous pouvions amener l’alimentation, 500 ampères, jusqu’à la machine. La question était de savoir comment nous pouvions correctement répartir cette puissance dans les armoires conformément aux normes belges et comment nous pouvions les équiper des dispositifs de protection nécessaires. “Il y avait des composants approuvés au niveau européen sur les panneaux, mais rien ne garantissait que l’ensemble de l’appareil était conforme à la norme européenne. Il était donc important de réfléchir à la manière dont nous pouvions obtenir l’approbation de l’organisme de contrôle – peut-être en remplaçant certains éléments par des composants acceptés ici au regard des normes.”

Solution à court terme

Il s’est avéré que la modification d’une armoire était pratiquement irréalisable, rapporte Aerts. “Nous avons donc choisi de construire une nouvelle armoire pour la distribution d’énergie, tandis que nous avons modifié l’autre armoire et l’avons mise temporairement en service. Elle contient encore un interrupteur de puissance d’une marque européenne qui est conforme aux normes chinoises. Nous devrons probablement encore le remplacer si nous voulons obtenir l’approbation technique de l’ensemble.” Vanwezemael s’est mis au travail sur la nouvelle armoire. “Sur la base de la puissance, de la tension et du courant requis, j’ai réalisé une étude complète de basse tension. Celle-ci comprenait des calculs de court-circuit et de section de câble ainsi que la configuration d’un tableau basse tension Sivacon S4 de Siemens. Naturellement, je me suis basé sur les normes applicables ici. Après avoir discuté et modifié ma conception, nous avons fourni la commande de Sabond's et je suis allé les superviser pendant l’assemblage des panneaux.&rdquo

“Le client en est satisfait”

Pendant ce temps, l'installation chez Plastigi pour une partie de la machine est presque terminée, et c'est assez rapide après la demande initiale arrivée en novembre, estime Vanwezemael. “Nous sommes maintenant au début du mois de mars, et Bert a réussi à tout installer correctement et à rendre l'ensemble presque prêt à l'emploi en relativement peu de temps.” Beaucoup d'énergie a été consacrée à sa mise en service dans les délais, confirme Bert. “Il ne suffisait pas de la brancher pour que tout se mette à fonctionner. Un certain nombre de problèmes sont apparus et nous avons dû les résoudre. L'approbation du devis est arrivée au début du mois de décembre, et nous avions terminé l'assemblage mécanique au début du mois de janvier. Gert a vraiment dû faire le maximum pour respecter les délais de livraison des matériaux, et nous avons tout simplement continué à travailler entre Noël et le Nouvel An. Le résultat parle de lui-même ; le client est satisfait.” L'inspection doit encore avoir lieu, mais Aerts et Vanwezemael sont pleinement confiants à ce sujet.

Un grand soutien

Quoi qu'il en soit, l'expérience a été positive en ce qui concerne la coopération avec Breemes et la facilité d'utilisation des armoires Siemens Sivacon S4 en combinaison avec l'appareillage Siemens, conclut Aerts. “Pendant l'assemblage, quelques lacunes sont apparues et nous n'en avions pas tenu compte. À un moment donné, Gert s'est lui-même déplacé pour aller chercher les matériaux nécessaires et les amener au bon endroit. Breemes a vraiment déployé une énergie considérable. C'est l'une des raisons pour lesquelles nous travaillons avec eux ; grâce à leurs connaissances et à leur engagement, ils nous permettent de mener à bien un projet comme celui-ci. Si nous avions tous dû trouver nous-mêmes la solution pour obtenir ces matériaux à temps, cela nous aurait coûté beaucoup. Nous avons reçu un grand soutien de Gert ici. Le projet n'est pas encore terminé, mais je travaille déjà avec lui sur un autre projet.”

  

  

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