text.skipToContent text.skipToNavigation

OVI, de innovatie die het werk van industriële robots verandert
 

OVISO Robotics ontvangt technische en commerciële ondersteuning van specialisten van itsme ES Elektro Romania
 

Het aantal industriële robots in Centraal en Oost-Europa, waar Roemenië ook deel van uitmaakt, is de afgelopen vijftien jaar aanzienlijk gegroeid. Geconfronteerd met personeelstekorten vanwege de migratie van miljoenen Oost-Europeanen naar het Westen gedurende de afgelopen decennia, heeft deze regio nu een unieke kans om haar economie te verbeteren via automatisering. En dat alles zonder druk te zetten op het sociale stelsel en het pensioenstelsel zoals in andere delen van de wereld gebeurt.
 

Veel industriële bedrijven zetten ook in Roemenië de stap naar automatisering waarbij, zoals dat bijna overal het geval is, de automobielsector voorop loopt. En als zo’n radicale verandering plaatsvindt, is er altijd ruimte voor creatie en innovatie. In 2010 richtte de ondernemer Ovidiu Stan het bedrijf OVISO Robotics op in Cluj. Zijn doel was een innovatief product te introduceren, dat de overgang van de industrie naar automatisering in hoge mate zou vergemakkelijken.
 

Tegelijkertijd was itsme ES Elektro Romania, onderdeel van de internationale itsme Groep, op zoek naar een startend bedrijf in Roemenië met het potentieel om een revolutionair product te lanceren; een starter die ze technisch en zelfs commercieel wilden ondersteunen. 
 

En dat product – dat vervolgens OVI werd gedoopt – kwam er dankzij de visie van Ovidiu.
 

Wat is OVI?
 

OVI is in feite een product dat flexibiliteit in de productie vergemakkelijkt. Een product met een robot die is voorzien van een Universal Robots handelsmerk en die een belangrijke rol speelt. Het is een mobiele oplossing waarmee de eindklant zijn robot van de ene werkplek naar de andere kan verplaatsen met een minimale inspanning en zonder een externe integrator.
 

“Met OVI kan de klant zelf zonder moeite een robot verplaatsen”


“We hebben het over een innovatie! Robots zijn er al jaren binnen de industrie. Ze doen geweldig werk, maar we bespeurden een groot probleem met betrekking tot hun flexibiliteit. Voor OVI was het verplaatsen van een robot van de ene werkplek naar de andere en daarna het wijzigen van de taak die hij moest uitvoeren, een proces dat enkele dagen in beslag nam. Het bracht serieuze mechanische, elektrische, softwarematige en pneumatische inspanningen met zich mee. We weten dit, omdat dit is wat we in de eerste fase deden. We waren integrators. We verplaatsten robots voor klanten. Met OVI kan de klant de robot zonder moeite zelf verplaatsen. Alle parametervergelijkingen die een integrator gedurende enkele dagen aan de achterkant moest doen, worden nu door de software in enkele minuten uitgevoerd. We ontwierpen een ingewikkelde contactdoos die alle signalen (elektrische energie, internet, sensortechniek, pneumatiek, etc.) naar de robot stuurt en die alleen maar ontkoppeld hoeft te worden en weer aangekoppeld op de volgende werkplek. Daarna brachten we een automatische gereedschapswisselaar aan die het snel wisselen van het werkgereedschap van de robot mogelijk maakt en nieuwe commando’s aan de robot geeft”, legt de oprichter van OVISO Robotics uit.    
 

Wat doet een mobile robot?
 

​​​​​​​OVI is al op de markt en de gebruikers staan verbaasd over de vaardigheden. Vanwege de toegepaste softwarefuncties kan de robot in de snelst mogelijke tijd verplaatst worden tussen verschillende werkplekken, om vervolgens weer te worden ingeschakeld. Tegelijkertijd is het OVI-systeem vanwege de softwarefuncties in staat automatisch de werkplek te identificeren waar het geïnstalleerd is en het programma te laden voor die bepaalde werkplek. Het softwaresysteem detecteert of het gereedschap van de robot geschikt is voor de toepassing; een aspect dat bijdraagt aan vermindering van de operationele risico’s, de beperking van stilstand en aan het weer in werking treden in minder dan tien minuten. 

Allereerst bedient OVI de bedrijven in de end-of-line sector, namelijk het verpakkings- en palletiseerproces. Ten tweede is het erg nuttig bij het laden en lossen van een geautomatiseerde machine in een fabriek, waarbij het succesvol het routinewerk van een of meerdere mensen op zich neemt. OVI kan ook de houtverwerkende industrie drastisch veranderen, omdat het verscheidene handelingen kan uitvoeren: schilderen, lakken, graveren, nieten, etc.

Naast zijn specifieke toepassingen past OVI bij elk bedrijf waar pick-and-place-werkzaamheden worden uitgevoerd. Het bedrijf heeft deze oplossing al bij verschillende bedrijven in Roemenië geleverd en de robot werkt uitstekend. 
 

“De steun van itsme ES Elektro Romania was van onschatbare waarde”

OVI’s lot had heel anders kunnen zijn als haar uitvinders niet van de technische en commerciële steun van itsme ES Elektro Romania hadden kunnen profiteren. “We hebben een lange relatie die al voor de ontwikkeling van dit product bestond. We zijn onze partners zeer dankbaar. Hun steun was van onschatbare waarde. Als zij ons niet met hun advies hadden geholpen, zou ons OVI-product veel duurder zijn geworden en had het misschien wel een kortere levensduur gehad. De tientallen jaren aan ervaring van de mensen van itsme ES Elektro Romania vertegenwoordigen hun kracht. We zouden niet de tijd hebben gehad enkele stadia te doorlopen die zij in decennia hebben ondergaan. Je kunt deze ervaring met al het geld in de wereld nog niet kopen en daarom zijn we bij hen gekomen om ons te helpen. Ik wil benadrukken dat we twee soorten ondersteuning ontvingen: technische support  (bij het uitzoeken van componenten) en hulp bij het commerciële traject”, zegt Ovidiu.
 

OVISO, nóg een tevreden klant
​​​​​​​

Ook Marius Nodiș en Mihai Kast, twee van de specialisten die namens itsme ES Elektro Romania betrokken waren bij de samenwerking met de makers van OVI, benadrukken het professionele karakter van de relatie met OVISO Robotics. Marius is degene die bruikbare adviezen gaf over de elektrische componenten, waar Mihai vanuit zijn lange ervaring met onderdelenassemblage ervoor zorgde dat alles volgens tekening verliep. “Wij bieden technische, commerciële en logistieke ondersteuning door onze gespecialiseerde consultants. Het creëren van OVI was een complex, maar tegelijkertijd uitdagend en fascinerend proces. We zijn er trots op dat we onze schouders hebben gezet onder een innovatie die het fabricageproces in de industrie totaal gaat veranderen”, verklaart Marius.


 

Wellicht bent u ook hier in geïnteresseerd:

Pneumatische re-engineering
Onze re-engineering van uw pneumatische installatie begint met een inventarisatie. Daarbij kijken we allereerst naar de compressor. Vervolgens worden ook het leidingnetwerk, de koppelingen en de slangen die nodig zijn voor het aansturen van de pneumatische componenten gecontroleerd. Wanneer bepaalde componenten door nieuwe versies moeten worden vervangen, wordt dit in de rapportage vermeld.
lees hier verder
Webplatform
Het webplatform van Breemes biedt een e-catalogus met meer dan 2 miljoen producten voor industrie en machinebouw. Maar u zult ook veel op maat gemaakte functionaliteiten vinden voor uw dagelijkse werk, zoals: duidelijke overzichten van uw bestellingen, leveringen, facturen en zelfs offertes. Hierdoor kunt u uw huidige status op elk gewenst moment en 24 uur per dag bekijken. Altijd in realtime!
Lees hier verder
Marktcheck en inkoop
Werkt uw team de klok rond om de uitdagingen van de dagelijkse productie op te lossen? Heeft u de tijd om voor de nieuwste technologische ontwikkelingen en trends te zorgen? Dit is precies de kern van uw taakomschrijving voor onze technici en ingenieurs. Vanwege ons brede scala aan leveranciers en producten investeren ze een groot deel van hun tijd in het up-to-date houden van de nieuwste technologie. Hoewel het soms een nieuwe interface is die wordt aangeboden voor ייn specifieke motor, is een andere keer het een firmware-update die nieuwe functionaliteiten ontgrendelt die kunnen worden gebruikt in meerdere projecten.
Lees hier verder
Parametrisering
Tegenwoordig zijn hardware en software twee componenten van een eenheid die niet langer van elkaar kunnen worden gescheiden. Als gevolg hiervan is het niet langer voldoende om de fysieke wereld in de gaten te houden. Na het correct bekabelen en aansluiten van een component begint het afstemmen. Alleen de juiste instellingen in de software halen het meeste uit de systemen.
Lees hier verder